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世界级化妆品加工制造平台
Cosmetic processing
1.严格包材测试帮助客户赢在起跑线
产品生产前，按国际标准进行严格的包材测试，测试内容包括：抗压强度、印刷质量、密封性、耐氧耐光照、包材与内容物兼容性等5大部分，确保产品在运输、储存、陈列的品质安全稳定。
2.数据采集系统全程监控
每一个生产环节都设有严格的操作工序及设备有相应的检验仪器，每一个质量监控点都装有先进的视频及数据采集系统。生产进行时对各类生产数据即时采集与上传，再通过系统强大的综合性分析功能，即便发现生产隐患，也能及时设法排除。
3.先进的实验设备层层把关
为了保证产品的精确和无菌，非相关人员均不得进入研发实验室，只能通过玻璃隔离在室外进行了解。并且研发人员需严格按照美国CTFS和欧盟COLIPA关于化妆品品质管理的规定来进行产品开发和测试，测试内容囊括原料检验、内容物的测试、内容物与包材兼容性、微生物挑战测试4 大部分、28个子项，历时98天，以确保产品在运输、储存、陈列、使用期内的品质稳定。
4.10万级净化生产环境
完全按照标准药品的生产标准-GMPC的高规格来建造，生产期间采用电子脉冲快速杀菌的技术，使空气当中的粉尘和细菌含量等同于药品生产所要求的级别，确保空气洁净，环境卫生、布局合理、物流畅通和生产安全。
5.微生物检测及实验
通过抽样（原料/内容物/产品）检测所含微生物，检测合格后出库。微生物检测是产品品质的基本，通过管理包材/原料/产品的微生物，来提升客户的信赖度。
生产设备
Production equipment
日本进口CG-RO反渗透纯净水装置
采反渗透纯净水装置及德国原装原子紫外线灭菌设备，制造出接近超纯水的纯水。同时满足生产用水和清洗两方面的需求。
数据化全自动面膜 生产线
采用PCL程控系统监控生产面膜的整个过程，从面膜袋的成型到灌装，再装盒到最终封装，实现全自动化生产。
超高效智能风淋 去菌装置
研美从日本引进超高效智能风淋去菌装置，对全体员工实施风淋去菌，确保进入洁净车间的每一个人员都符合卫生要求。
自动计量进料真空 乳化设备
行业内评价极高的乳化设备，额定均质速度可高达4200-7900rpm(转/分)。使成料细腻分散、均匀不结块，无需任何乳化剂辅助。
智能化全自动流水 生产线
车间设有多条智能化流水生产线，多套全自动灌装设备，高精度电子天平，日立高清喷码机和自动面膜灌装封口机。
